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Work Discussion 工作研討

用刀尾鋸齒順槽切削，可以使鋸片的鋸齒磨耗較

平均延長鋸片使命。
（五）鋸切形材工件準用手鋸鋸切技巧處
理，亦即鋸片做擺動式輪替多角度切割，以最有
效率鋸齒鋸切模式切割工材。

（六）切割工件切斷瞬間，因材料將斷裂之
際的末端材料變薄細，有容易瞬間卡入鋸齒間隙
中的情形，造成鋸片鋸齒間隙因瞬間大進刀切銷

量阻力而扯裂硬脆鋸齒。此時宜用高轉速緩慢進
刀速處理，同時注意鋸斷瞬間勿因材料本身重量
或內夾彎矩應力而夾住刀片拉扯斷裂。

六、軍刀鋸效率切割

最後我們來談談甚麼是「軍刀鋸效率切

割」，以切削理論來談起，各式刀具硬切割除正
確使用方法外，都有其所需要遵循的切割效率問
題，切割速度太慢則不經濟徒增刀鋸磨耗，切割
速度太快則快速耗損甚至損壞刀具。如何能使用 ■切削速率關係圖。

適當的刀具來做最有效率的切割目標材料，是一
個使用者必須要懂的技巧。在其設計之初，不管 的切削速率，下壓力要大、運轉速率要高、切削
是鋸木、鋸鐵、或其他材質，會依據材質對象設 行程要長、切抗面積要小、排屑能力要好。這是

計刀具材質、厚薄、硬度、齒數、齒型、排屑能 切削目標工件的完美切削狀況，事實上這種情形
力等，但基本上設計能力上只能粗分材質種類， 是不可能做到的。設計之初刀具的往復切削行程
例如：鋸木、鋸鐵、鋸鋁，但同樣的木材有時候 是固定的；切削時的運轉速率在空載（不切割）

軟硬材質相差非常大，鋼鐵亦同，軟硬的鐵材硬 時可以達到最高，其速率高低是看設計初時電動
度較軟鐵材硬度相差有時是以倍計，有時候材料 機給予的運轉能力，但隨著負載（切割工件）增
是具有高強度、高韌性、高耐磨性等，所以只有 加（下壓力加大、抗切面積加大），運轉速率會

真正在面對目標材料使用時，才能針對現場存在 因作功（切削）增加而開始下降，若是在切削過
的目標材料進行實際切割效應，來判斷實際的效 程中加上排屑不良或切軌槽不直，更會增加它鋸
率切割如何。也就是說並非鋸鐵就是施加 15 公 片的磨擦係數而進一步降低運轉速率。因此要有
斤、鋸木的用 18 公斤的壓力一直施力去就是最 良好的軍刀鋸片切削速率（能力）須注意下面幾

好的切割速率。 點：
首先開始解釋進刀速度（切削速率）跟工具 （一）注意維持運轉速率，使機具在有負載
（軍刀鋸主機）與刀具（鋸片）間的關係，參考 時至少能持續維持最高空載速率時的 60 － 80%

一下「切削速率關係圖」；想要得到最大最有效 運轉速率。切記！切削時切削速率（下壓力）不

消防月刊 2016.4 53